高壓清洗技術

操作靈活、堅固耐用、安全可靠、方便輕巧、功能齊全、效率奇高。傳(chuan) 統清洗設備均采用高壓水結合各種化學清洗劑來進行清洗作業(ye) 機浪費大量的水，同時清洗下來的汙垢和含有化學物的汙水又會(hui) 對周圍環境產(chan) 生嚴(yan) 重的汙染和破壞，而使用高壓飽和蒸汽清洗機進行清洗作業(ye) 時隻需少量的水不需一種化學溶劑，這樣*的*了傳(chuan) 統清洗作業(ye) 的弊端。所以用高壓飽和蒸汽進行清洗是世界清洗行業(ye) 的一次革命，他是充分利用了飽和蒸汽在高溫高壓的條件下可以溶解任何頑固油垢並使之汽化蒸發的特性，同時也可以切入任何細小的縫隙和孔洞，剝離或去處油脂和殘留物的特點，達到、節水、環保、超淨、幹燥的要求並在世界清 洗行業(ye) 一步。
    （節水）：清洗任何表麵每小時隻需5升水，可節省大量的水資源。
    （潔淨）：因飽和蒸汽是氣態的，在高溫高壓的作用下他能在被清洗表麵自動捕捉和溶解微小的油漬汙物顆粒，並將其汽化和蒸發。因為(wei) 目前幾乎所有的油漬都抵抗不住飽和蒸汽的威力，所以用飽和蒸汽清洗過的表麵可達到超淨狀態。
    （環保）：沒有汙水和有害化學物資的排放，對清洗作業(ye) 的工人及周圍環境沒有任何汙染和損害。
    （高溫）：溫度70--200攝氏度可調。
    （幹燥）：高溫飽和蒸汽的特點是清洗完後不會(hui) 留在被清洗的表麵上，又由於(yu) 高溫的作用，這樣被清洗的表麵始終是幹燥的，所以可以直接對各種電器、電機、集成電路板進行清洗而不會(hui) 損壞他們(men) 。
    （鈍化 ）：飽和蒸汽和混有可將解的鈍化液相結合，可對金屬和機械表麵進行鈍化處理，同時形成完好的保護層消除了在氧化的可能性。
    （磷化）：工件在酸洗完後，用飽和蒸汽作為(wei) 一個(ge) 噴霧器進行磷化處理，這樣既不浪費磷化液，也無需廢液處理。